鋼筋桁架樓承板的施工方法及性能

      在受壓的地板支撐板的基礎上改進了鋼桁架地板支撐板。鋼筋桁架在后臺加工場中進行成型和加工，并且可以進行預制。在野外施工中，應首先將桁架地板承壓板放置在正確的位置，然后將鋼筋焊接和制造，然后再焊接螺柱，然后將野外鋼筋放置以進行粘結，然后混凝土驗收后倒。桁架地板支撐板制造商介紹了鋼桁架地板支撐板的結構和特點：
      1.結構結構
      鋼筋桁架地板承重板是承重構件，在施工階段可以承受濕混凝土的自重和施工負荷，并作為鋼梁的側向支撐。鋼筋桁架和混凝土在使用階段協同工作，承受使用負荷。
      2.所用材料
    （1）加強筋：上下弦應使用熱軋hpb235，HRB400或冷軋帶肋550級加強筋；腹板構件應使用等級550或650的冷軋平圓形鋼筋;桁架支撐鋼筋應使用熱軋鋼筋hpb235或HRB335。
    （2）鍍鋅鋼板：底部模板采用厚度為0.5mm的鍍鋅鋼板，雙面鍍鋅量為120-180gm /㎡。
    （3）雙頭螺栓：為了有效地將混凝土和鋼梁整體連接起來，將雙頭螺栓安裝在鋼梁上，并使用專用的雙頭螺栓進行施工。圖中顯示了鋼桁架樓板的橫截面。
      3.建設特點
      與以前的施工方法不同，在施工現場，可以將鋼桁架樓板直接放在鋼梁上，然后進行簡單的鋼結構工程，然后澆筑混凝土。使用模板不需要安裝木制模板和腳手架，底部鍍鋅異型鋼板僅用作模板，不替代受力鋼筋，因此無需考慮火災等問題。噴涂和防腐維護，因此施工速度快，可以減少鋼筋在現場的綁扎工作量約70％，縮短了施工周期并節省了成本。另外，鋼筋的排列均勻，可以充分保證上下兩層鋼筋之間的間距和混凝土覆蓋層的厚度，為改善樓板的施工質量創造了有利條件。
      鋼桁架地板承壓板的機械化生產有利于鋼筋的均勻布置和混凝土保護層厚度的一致，從而提高了地板的施工質量。鋼筋桁架地板承重板可以大大減少現場的鋼筋捆扎工作量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現文明施工。

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